一、熔融指数仪的安装

　　熔融指数仪拆箱后按装箱单及附图注明名称、数量清点与检查仪器是否完好，技术文件、附件是否齐全，待检查无损，无误后再将仪器擦干净，安放在较稳固的工作台上，然后把连接口模挡板的推拉杆向炉体内推入，从料筒的上端口向下看去，可看到口模挡板已将料筒下端口径挡住约1/3。

　　然后把水准仪从料筒的上端口插入料筒，并使其底面与口模挡板接触，以水准泡为准，调整底座下面的四个调节螺钉，从而使料筒达到铅锤状态。随后锁紧调节螺钉的锁紧螺母，取下水准仪及其支杆。

　　二、熔融指数仪的使用

　　1.装入口模。从料筒的上端口装入口模，并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止。

　　2.将活塞杆从料筒的上端口放入料筒中。

　　3.插上电源插头，打开控制面板上的电源开关，电源指示灯亮。在试验参数设定页设定恒定温度点、取样时间间隔、取样次数、加载负荷。在进入试验主页后，按“启动”键，仪器开始升温，当温度稳定到设定值后，建议恒温至少15min。

　　4.恒温15min后，带上准备好的手套取出活塞杆，将事先准备好的试样用装料斗和装料杆逐次装入并压实在料筒中，全过程要在1min内完成。然后将活塞重新放入料筒中，4min后，即可把标准规定的试验负荷加到活塞上。

　　5.试样的切取。设定详见前面自动或手动方式的选择条款。

　　①自动刮料将取样盘放在出料口下方，当活塞杆下降到其上的下环行标记与导套的上表面相平时，按“开始”键，刮料按所设定次数及取样时间间隔自动刮料。

　　②手动刮料将取样盘放在出料口下方，将取样方式设定为手动刮料，当活塞杆下降到其上的下环形标记与导套的上表面相平时，按“cycle”键，旋转手动旋钮刮料。

　　③自动刮料时取下手动旋钮。

　　6.结果计算：选取3-5个无气泡样条，冷却后置于天平上，分别称其质量(准确至0.01g)，取其平均值，在试验主页输入平均值按“确定”键，仪器自动计算出熔体流动速率值并在界面主页显示出来。按“打印”键，打印试验报告。至此试验完毕。

　　7.试验后应进行清理工作，步骤如下：

　　①待料筒内的料全部挤出后，带上准备好的手套取下砝码和活塞杆，并把活塞杆清洗干净。

　　②把联接口模挡板的推拉杆向外拉出，用装料杆顶出口模，用口模清理棒清理口模孔里的试验料，再用纱布条在小孔内往复擦拭，直到干净为止。同时把装料杆清洗干净。

　　③用洁净的白纱布，绕在料筒清洗杆上，趁热擦拭料筒，擦干净为止。

　　8.关闭仪器电源，拔下电源插头。